全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)每班所需工人數(shù)量和工人需要進(jìn)行的勞動(dòng)強(qiáng)度不同。由于半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板需要進(jìn)行大量的搬運(yùn)工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整條生產(chǎn)線(xiàn)由電腦控制,且模箱在生產(chǎn)線(xiàn)上有序運(yùn)行,不進(jìn)行搬運(yùn),所需人工少,需3個(gè)人就能操作整條生產(chǎn)線(xiàn)。全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)切割工藝不同。半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)采用干法切割,就是等水泥發(fā)泡成型后進(jìn)行切割,一是水泥發(fā)泡需要時(shí)間,因此減少了效率,二是切割中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,導(dǎo)致工人得戴上口罩進(jìn)行生產(chǎn)。三是,切割過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢料,進(jìn)行...
干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備和其它機(jī)械設(shè)備一樣在工作過(guò)程中要想讓該設(shè)備順利地完成工作,就需要多加注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,而這些工作都是很多用戶(hù)容易忽視的。在平時(shí)的使用當(dāng)中大家應(yīng)該注意以下五個(gè)細(xì)節(jié)事項(xiàng):1、混合機(jī)在正常使用的情況下,需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),如知果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置,需要及時(shí)關(guān)閉電源,進(jìn)行荃方位的檢查和維修,檢查完畢后,進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。2、干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的混合程度分為理想混合,隨機(jī)混合,和不完全混合三種狀態(tài)。3、突然斷電時(shí),應(yīng)先放出混合...
1、全自動(dòng)型干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)緊湊,工藝先琎,操作簡(jiǎn)單維修方便,工作區(qū)環(huán)境好等特點(diǎn)。原料采用散裝水泥、粉煤灰、石英砂,泵車(chē)送料至原料倉(cāng),既降低了原料成本又減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,也減少了環(huán)境污染,改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。配料環(huán)節(jié)都是智?化電腦系統(tǒng)控制,計(jì)量系統(tǒng)信號(hào)傳輸靈敏,精度高減少誤差。混合系統(tǒng)主機(jī)采用雙軸槳葉式無(wú)重力混合機(jī)(含飛刀組),混合效率高,時(shí)間短,均勻度高,纖維分散好,噸料耗電小,比普通臥式螺帶混合機(jī)低60%,氣動(dòng)控制門(mén)放料,節(jié)省間隔時(shí)間,增加產(chǎn)量。2、節(jié)?型干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)性?xún)r(jià)比很高,針...
優(yōu)秀廠家生產(chǎn)出來(lái)的保溫砂漿設(shè)備生產(chǎn)都是有要求的,為了保障生產(chǎn)出來(lái)物料的質(zhì)量和混合的要求,混合的時(shí)間,均勻度都要把握好,設(shè)備還要經(jīng)久耐用,要有完整的技術(shù)和設(shè)計(jì)方案。先需要滿(mǎn)足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用,便于操作、檢視、取樣和清理,維修方便;機(jī)械設(shè)備要防銹,耐腐蝕,容器表面光滑,工作部件能拆卸清洗;電機(jī)設(shè)備和電控裝置應(yīng)能防爆、防濕、防塵,符合環(huán)境保護(hù)的要求。選用混合機(jī)時(shí),充分比較其混合性能,既要考慮對(duì)混合物的質(zhì)量要求,又要考慮過(guò)程要求。例如混合均勻度的好壞,混合時(shí)間長(zhǎng)短,粉料物理性質(zhì)對(duì)混合機(jī)性能的影響,...